钢铁高炉装上“智慧脑”，轮胎工厂打通5G全链路，食品车间实现数字化品控……龙城区制造业智能化改造和数字化转型正从“点上突破”迈向“面上开花”。最新数据显示，全区累计培育省级数字化车间11个、智能工厂2个，省级工业互联网平台2个，数字化转型标杆企业2个，省5G全连接工厂试点1个，国家级智能制造优秀场景3个。

聚焦钢铁冶金、橡胶轮胎、农产品加工等主导产业，龙城区建立工作专班推进机制，实行重点企业建档立卡，常态化走访调研，组织专家与通信服务商上门对接。朝阳钢铁炼铁全流程协同管控项目入选国家级智能制造优秀场景；浪马轮胎5G智能工厂打通全链条数字化管理，订单交付与库存周转效率大幅提升；柏慧燕都、希波食品等建成数字化生产车间，生产管控与产品质量保障能力显著增强。一批中小企业通过“上云用数”、关键工序数控化改造，也实现了降本增效。

成效背后，问题同样清晰。部分中小企业仍存在“不会转、不敢转、转不起”现象；多数企业转型停留在单项设备改造，全流程系统集成应用占比不高；数字化人才短缺、转型投入压力大，仍是制约升级的现实瓶颈。

针对这些痛点，龙城区严格落实省深化制造业智能化改造数字化转型三年行动计划及配套政策，打出精准帮扶组合拳。面向规上工业企业提供免费数字化诊断，专业服务商上门摸排短板，出具“一企一策”方案，不收企业费用，避免盲目投入。专项资金重点支持智能工厂、数字化车间、工业互联网平台、智能装备和工业软件等建设项目，获评国家级、省级示范项目的企业可按规定申报上级奖补。

转型路径上坚持分类施策、不搞一刀切。鼓励龙头链主企业打造智能工厂和数字孪生场景，带动产业链协同发展；规上企业优先推进关键工序数控化、部署MES系统，建设数字化车间；中小微企业优先选用“小快轻准”轻量化方案，推进设备上云、业务上平台，降低改造成本。要素保障同步跟进，鼓励通信运营商出台5G专网、算力服务优惠，引导金融机构推出数字化转型金融产品，常态化组织供需对接会，搭建资源对接桥梁。